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不锈钢管分类及特点 1、按生产方法分类 (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 ◆ 无缝钢管的制造工艺及流程 冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库 ◆ 无缝钢管的特点 从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此,它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。 (2)焊管 (a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频) (b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 不锈钢焊接钢管 焊接钢管简称焊管,是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。 ◆ 焊接钢管的制造工艺及流程 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库 ◆ 焊接钢管的特点 从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点,一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。 2、按断面形状分类 (1)圆形钢管 (2)矩形管 3、按壁厚分类 (1)薄壁钢管 (2)厚壁钢管 4、按用途分类 (1)民用管:分圆管、矩管、花管,一般用于装饰、建筑、结构等方面; (2)工业管:工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如:石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
随着我国经济的快速发展,我国不锈钢管消费量也呈快速增长趋势。1990-2005年间,我国不锈钢管表观消费量的年均增长速度为23.4%,是同期国际增速的4倍(同期国际不锈钢管表观消费量的年平均增速为6%)。我国不锈钢管消费量的快速增长,刺激了国内不锈钢管工业快速发展,在政府相关政策的扶持下,不到十年的短短时间里,我国不锈钢管产量已从1998年的20多万吨增长至2006年的500万吨水平,产能更是增加至1000余万吨。 目前,在我国不锈钢管消费结构中,除个别高端产品如超宽、超薄等规格仍然依赖进口外,中低端产品已基本可以实现自给自足,不锈钢管消费完全依赖进口的局面大大改善,出口量也在迅速膨胀。有统计资料显示,2006年我国不锈钢管实际产量约为510万吨,增长率约为60%,进口量降至260万吨,出口量增至60万吨。
生产制造方法:不锈钢是不锈耐酸钢的统称,有不锈钢和耐酸钢之分,能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致,所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,由0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,00Cr18Ni10,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等钢号制造。 用途:不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件,应保证钢材的化学成分和物理性能。 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
不锈钢管的识别: (1)、磁性试验:磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的**简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。 (2)、硝酸点试验:不锈钢管的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。 (3)、硫酸铜点试验:硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的**简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前,试验区应彻底油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。 (4)、硫酸试验:硫酸浸没不锈钢管试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。 硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更为准确。
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